ರೊಟೊಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು

ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್(BrEಮೋಲ್ಡಿಂಗ್) ಬಿಸಿಯಾದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ತೂಕದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಲಂಬವಾದ ಅಕ್ಷಗಳ ಸುತ್ತಲೂ) ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಚದುರಿಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಅಚ್ಚು ತಿರುಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 1940 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾದ ನಿಧಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಕಳೆದ ಎರಡು ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿಗಳೊಂದಿಗಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.

ರೊಟೊಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಇದನ್ನು ರೋಟಾಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಬಿಸಿ ಮಾಡದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿನ್‌ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ರೆಸಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಬಾರದು.  

ಇತಿಹಾಸ

1855 ರಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಟನ್‌ನ ಆರ್. ಪೀಟರ್ಸ್ ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಮೊದಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದರು. ಲೋಹದ ಫಿರಂಗಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಹಡಗುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಈ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು. 1905 ರಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಎಫ್ಎ ವೋಲ್ಕೆ ಮೇಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಟೊಳ್ಳುಗಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಇದು 1910 ರಲ್ಲಿ GS ಬೇಕರ್ಸ್ ಮತ್ತು GW ಪರ್ಕ್ಸ್‌ನ ಟೊಳ್ಳಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು RJ ಪೊವೆಲ್ 1920 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಈ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಇಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದವು.

1950 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಗೊಂಬೆ ತಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇ ಬ್ಲೂ ಬಾಕ್ಸ್-ಓವನ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು, ಇದನ್ನು ಜನರಲ್ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್‌ನಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲಾಯಿತು, ಬಾಹ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಬರ್ನರ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮ್ಡ್ ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೋಲ್ ಆಗಿತ್ತು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಟಿಕೆಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ರಸ್ತೆ ಕೋನ್‌ಗಳು, ಸಮುದ್ರದ ತೇಲುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಆರ್ಮ್‌ರೆಸ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಈ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಮೂಲ ನೇರ ಅನಿಲ ಜೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೋಕ್ಷ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೋಗುವ ಹೊಸ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಎಂಗಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಬರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ರಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.^[2]

1976 ರಲ್ಲಿ, ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಆಫ್ ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೌಲ್ಡರ್ಸ್ (ARM) ಅನ್ನು ಚಿಕಾಗೋದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಘವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಸಂಘದ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವು ಆವರ್ತಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

1980 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ನಂತಹ ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು. ಇದು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಂತಹ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಸ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕ್ವೀನ್ಸ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಬೆಲ್‌ಫಾಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಸಂಶೋಧನೆಯು "ರೋಟೊಲಾಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್" ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಓವನ್, ಕೂಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಅಚ್ಚು ಒಳಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚುಗಳು (ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳು) ವೆಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ; ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಾನವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹಲವು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಈ ದಪ್ಪವು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಉಪಕರಣದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚುಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗುವ ಹರಿವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.