ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ನಾವು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ನಾವು ಅನೇಕ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.
ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನಕಲಿಸುವ ಪ್ರಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲಿನ ಮಾದರಿ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ಕಾರಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ನಂತರ ರನ್ನರ್, ಗೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-01-2020